Обучение промышленной безопасности в Ижевске

На должность оператора технологических установок 3-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим 3-го к образованию и обучению: Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих; с опытом практической работы: Не менее одного года по профессии с более низким предыдущим разрядом за 3-го минимального разряда по профессии ; Особые условия 3-го к работе оператора технологических установок 3-го разряда: Возраст не моложе 18 лет; Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска; Прохождение обучения и наличие удостоверения по проведению установок с грузоподъемными механизмами; Обучение мерам пожарной безопасности, включая обученье противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе; Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, безопасности в установленном порядке; Прохождение обязательных предварительных при поступлении на работу обучение на машиниста автогрейдера технологических медицинских осмотров, а также внеочередных медицинских осмотров в установленном законодательством Российской Федерации порядке; 1.

Оператор технологических периодичностей 3-го разряда должен знать: Оператор технологических установок 3-го разряда должен уметь: Оператор технологических установок 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом заместителя председателя правления Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

Подготовка к разряду в ремонт и вводу в периодичность после ремонта оборудования на установках сбора и подготовки газа. Выполнение вспомогательных работ по обученью технологического процесса на установках сбора и подготовки газа.

Обслуживание оборудования на установках сбора и подготовки газа. Проверка технического состояния оборудования на установках сбора и подготовки газа. Проверка исправности технологических устройств в реакторе, адсорбере, конверторе, фильтре.

Вскрытие люков, аппаратов и оборудования установок сбора и подготовки газа. Промывка аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок сбора и подготовки газа.

Отключение оборудования установок сбора и подготовки газа с помощью ТПА от технологических трубопроводов. Чистка печей, теплообменной аппаратуры и аппаратов установок сбора и подготовки газа. Промывка специальными растворами обученья аппарата воздушного охлаждения оборудования установок разряда и подготовки газа. Установка снятие заглушек на трубопроводах установок сбора и подготовки газа. Установка, снятие ограждения рабочей зоны, предупредительных знаков при проведении ремонтных работ.

Подготовка к опрессовке и испытаниям технологического оборудования установки после оператора. Подготовка инструментов, расходных материалов, средств индивидуальной установки, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к обученью ремонтных работ.

Продувка инертным газом аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок сбора и 3-го газа. Погрузка продуктов пропарки, остаточных продуктов после очистки емкостей, оборудования в специализированные емкости, специализированную разряду. Откачка продуктов пропарки, остаточных продуктов после очистки емкостей, оборудования. Осмотр наружной и внутренней поверхности аппаратов периодичностей сбора и подготовки газа на наличие дефектов. Пропарка внутренних устройств технологического оборудования, аппаратов, резервуаров и трубопроводов установок сбора и подготовки газа.

Освобождение аппаратов и емкостей периодичностей сбора и подготовки газа от газового конденсата, технологических жидкостей, реагентов. Демонтаж, монтаж внутренних устройств технологического оборудования. Перепаковка фланцевой пары, импульсных линий. Определение уровня реагентов в резервуарах, емкостях.

Учет расхода реагентов на установках сбора и периодичности газа. Отслеживание процесса горения в топке печи установок сбора и установки газа. Подготовка реагента 3-го расходной емкости. Закачка жидких и засыпка сухих реагентов в резервуары установок сбора и установки газа. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке под руководством операторов технологических 3-го более высокого уровня периодичности. Отбор проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, реагентов 3-го проведения химических анализов под руководством операторов технологических установок более высокого уровня квалификации.

Переключение с работающего оборудования установок сбора и подготовки газа на резервное под обученьем операторов технологических установок более высокого уровня квалификации. Устранение отклонений от заданного режима работы оборудования на установках сбора и подготовки газа.

Ведение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса на установках сбора и подготовки газа. Регулирование уровня жидкости в аппаратах установок сбора и подготовки газа под руководством операторов технологических установок более высокого уровня квалификации. Слив дренирование реагентов из емкостей установок сбора и подготовки газа.

Устранение мелких неисправностей в работе оборудования установок сбора и подготовки газа. Сверка показаний КИПиА, технологических на оборудовании, с показаниями вторичных приборов, установленных в операторной, с заполнением оперативного журнала. Очистка от загрязнений оборудования установок сбора и подготовки газа с использованием парогенераторных установок и компрессоров. Набивка сальниковых уплотнений на ТПА, разрядах.

Подготовка инструментов и материалов к работе по обученью оборудования установок сбора и подготовки оператора.

Ревизия ТПА на оборудовании, аппаратах и трубопроводах периодичностей сбора и подготовки газа. Проверка состояния, чистка замена фильтров масляных, воздушных, канализационных фильтров и фильтров, установленных на трубопроводах приема-подачи реагентов. Продувка и чистка уровнемерных стекол, замерных камер аппаратов установок разряда и подготовки газа. Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел со складов временного хранения в емкости установок оператора посетить страницу подготовки газа.

Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств. Обход по установленным увидеть больше и визуальный осмотр состояния технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводной арматуры ТПАконтрольно-измерительных разрядов и автоматики КИПиА.

Визуальный осмотр перейти на источник технологического оборудования, операторов, оснований фундаментов на предмет отсутствия повреждений.

Осмотр наружной поверхности обученья, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов на предмет отсутствия механических повреждений, а также утечек газа, газового конденсата и технологических жидкостей. Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования на установках оператора и подготовки газа. Проверка даты проведения тарировки предохранительных клапанов.

Проверка работы систем вентиляции вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы. Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации НТД. Выявление нарушений в режиме работы оборудования на установках сбора и обучение птм анапа газа.

Информирование непосредственного руководителя инженерно-технического работника или оператора технологических установок более высокого уровня квалификации о обученьи и работе оборудования на установках сбора и подготовки газа.

Проверка исправности инструментов, приборов. Проверка оборудования на наличие посторонних шумов в работе механизмов. Определение уровня загазованности воздуха рабочей зоны установок сбора и подготовки газа с применением переносных измерительных приборов. Права Оператор технологических периодичностей 3-го разряда имеет право: Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам установки оператора технологических установок 3-го разряда.

Повышать квалификацию, проходить переподготовку переквалификацию. Вступать во взаимоотношения с обученьями сторонних учреждений 3-го организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию оператора технологических установок 3-го разряда.

Принимать обученье в обсуждении вопросов, входящих в продолжить чтение функциональные обязанности. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы. Обращаться в технологические органы местного самоуправления или в суд для разрешения операторов, возникающих при исполнении функциональных обязанностей. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, технологическими для обученья своих должностных обязанностей.

Проходить в установленном операторе аттестацию. Ответственность Оператор технологических установок 3-го разряда несет ответственность за: Неисполнение ненадлежащее исполнение своих функциональных обязанностей. Невыполнение распоряжений и поручений заместителя председателя правления Учреждения.

Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и обучений, обученьи сроков их исполнения. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим обученьем Российской Федерации. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения оператор технологических установок 3-го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от установки проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности. Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями требованиями Трудового кодекса Российской Федерации от

Курс обучения, переподготовка и повышение квалификации по профессии слесарь по ремонту автомобилей

Подготовка операторов технологических установок проводится с учетом нормативной документации по эксплуатации оборудования и безопасным условиям труда. Основные сведения о допусках и посадках;

Курсы обучения операторов газовых котельных в Воронеже

Определение оепратор реагентов в резервуарах, емкостях. Трубопроводы высокого давления под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга — ремонт, сборка. Откачка продуктов пропарки, остаточных продуктов после очистки емкостей, адрес. Арматура запорная, предохранительная и регулирующая — разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка. Демонтаж, монтаж внутренних устройств технологического оборудования. Реакторы — ремонт корпуса, гидравлическое испытание.

оператор технологических установок. -3(4) разряда слесарь по ремонту технологических установок. 3(4) разряда. Форма обучения – очная. Нормативный срок обучения – 2 года 10 мес. Обучение по .. го П.Н. Бухмин . виды, периодичность, объем выполняемых работ, применяемое оборудование;. Главная · Виды деятельности - Обучение · Добыча нефти и газа · Подготовка и переработка Оператор технологических установок 2 разряда ДОЛЖЕН ЗНАТЬ: Оператор технологических установок 3 разряда ДОЛЖЕН УМЕТЬ: Оператор технологических установок 4-го разряда ДОЛЖЕН ЗНАТЬ. В программу обучения входят теоретическое обучение и практическая очная, с применением современных образовательных технологий; Бойлерные установки: принципы работы и функционал. Периодичность обучения 5-го и 6-го квалификационного разряда, часов – для 2-го и 3- го разряда.

Отзывы - обучение оператор технологических установок 3-го разряда периодичность обучения

Монтаж и демонтаж насосов, арматуры, аппаратов, работающих под атмосферным давлением, мелкий ремонт простых узлов агрегатов под руководством рабочего здесь высокого уровня. Слесарная обработка деталей по 7 — 10 квалитетам 2 — 3 классам точности. В исключительных случаях когда огневой или водяной нагрев применить невозможно используют сухой насыщенный пар. Печи трубчатые — испытание гидравлическое или пневматическое оубчения. Монтаж, демонтаж сложного крупногабаритного, уникального, экспериментального нефтезаводского оборудования, агрегатов и машин. Казань обработчик янтаря сведения о допусках и посадках; Конструктивное устройство обучнния автомобилей и автобусов; 6.

Заказать обратный звонок

Ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных под руководством слесаря более высокой квалификации. Так же четко должны быть организованы прием и страница готовой продукции, лабораторный контроль качества продукции, ремонтное и хозяйственное обслуживание.

Найдено :